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立式注塑機成型產品不滿的原因是什么

文章出處:臺佑電子 | 作者:臺佑電子 | 發表時間:2020-07-13


這可能是由以下原因引起的:


一、立式注塑機的原因

機器的塑化量或加熱速率不確定,應選擇塑化量大、加熱功率大的機器;螺桿、氣缸或橡膠頭磨損導致返料,實際填充模量不足;由于熱電偶或加熱環;等加熱系統故障,料筒實際溫度過低,注射筒密封磨損,造成漏油或回流,達不到要求的注射壓力;噴嘴內孔過小或噴嘴中心調整不當造成阻力過大,導致壓力消耗。


二、注塑模具原因

1.模具的局部或整體溫度過低,進料困難,因此應適當提高模具溫度。


2.空洞分布不均勻。過度的壓力消耗和無效的模具填充是由太薄的壁厚造成的。應增加整個零件或部分零件的壁厚,或在填充不足的位置附近設置輔助零件幫助流道或閘。


3.流道太小,不會造成壓力損失;當它太大時,會有弱膠注入;太粗糙會導致對成品的不滿。流道的大小應適當設置,主流道和分支流道, 閘之間的過渡門或轉折點應采用適當的弧形過渡。


4.模具排氣不良。進入空腔的材料被氣體壓力堵塞,氣體壓力太晚,無法排出,導致填充不充分??梢猿浞掷寐輻U的間隙排氣,或者減小夾緊力,利用分型面排氣。如有必要,打開排氣通道或氣孔。

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